石墨烯板框過濾器在使用過程中可能遇到問題,了解這些常見故障及其解決方法,對于確保設備高效運行至關(guān)重要。本文將詳細介紹
石墨烯板框過濾器的幾種常見故障及相應的解決方案。
 

 
  一、過濾效率下降
 
  現(xiàn)象描述
 
  過濾后的液體或氣體中仍含有較多雜質(zhì),未能達到預期的凈化效果。
 
  原因分析
 
  濾材堵塞:長期使用后,石墨烯濾材表面可能會積累大量顆粒物,導致孔隙被堵塞。
 
  進料成分變化:如果處理物料中含有過多難以過濾的成分(如油類物質(zhì)),會影響過濾效率。
 
  操作不當:例如預過濾未充分執(zhí)行,使得大顆粒直接進入主過濾系統(tǒng)。
 
  解決方法
 
  定期進行反沖洗或化學清洗,以清除濾材上的沉積物。
 
  調(diào)整工藝流程,在前端增加適當?shù)念A過濾步驟,減少對主過濾系統(tǒng)的負擔。
 
  對于特定類型的污染物,選擇合適的清洗劑進行針對性清潔。
 
  二、壓差異常升高
 
  現(xiàn)象描述
 
  過濾器進出口之間的壓差迅速上升,超出正常范圍。
 
  原因分析
 
  濾材嚴重堵塞:長時間未清理導致濾材孔徑被封閉。
 
  密封件老化:密封圈或其他密封部件失效,造成泄漏或旁路流道形成。
 
  流量過大:超過設計流量的過載運行會加劇濾材的負擔。
 
  解決方法
 
  及時清洗或更換濾材,恢復其原始通透性。
 
  檢查并更換老化的密封件,確保各連接部位緊密無泄漏。
 
  根據(jù)設備規(guī)格調(diào)整進料流量,避免超負荷工作。
 
  三、泄漏問題
 
  現(xiàn)象描述
 
  在過濾過程中發(fā)現(xiàn)有液體或氣體從非出口處泄漏。
 
  原因分析
 
  密封不良:安裝過程中密封圈放置不當或受到損傷,無法提供有效密封。
 
  緊固件松動:由于振動或熱脹冷縮等因素,螺栓等緊固件可能變得松弛。
 
  殼體損壞:意外碰撞或腐蝕導致過濾器外殼出現(xiàn)裂縫。
 
  解決方法
 
  重新安裝密封圈,確保其正確就位且完好無損;必要時涂抹適量密封膠增強效果。
 
  定期檢查并擰緊緊固件,特別是在初次安裝后以及每次維護之后。
 
  對于已損壞的殼體部分,需及時修補或整體更換。